電子行業常見的VOCs有30多種，主要來源于表面涂裝過程中使用的溶劑型涂料和半導體器件、電子元器件、電子元器件、平板顯示器、整機外殼等電子產品清洗過程中使用的有機溶劑。常見品種有:異丙醇、甲基乙基酮、甲苯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基酮、二甲基氯、環己酮、乙苯、正庚烷、甲基氫呋喃、三氯乙烯、氯仿。如果不處理這些廢氣，當有害物質漂浮在空氣中時，不僅會污染我們的環境，還會危及我們的健康。尤其是工人，如果長時間吸入這些氣體，對肺部的影響很大，導致各種疾病。那么如何臺理呢？

1.電子工業廢氣VOCs排放主要特點：

電子行業是排放VOCs的主要行業之一，電子行業廢氣排放的VOCs種類繁多，成分復雜。一般來說，廢氣排放中的空氣量大，揮發性有機化合物濃度低。半導體工藝中的有機廢氣具有排放流量大(通常大于11000m/h)、濃度低(通常小于25ppmv)的特點。VOCs的廢氣中還含有酸性氣體、堿性氣體和一些有毒氣體。

二、異味控制劑是如何工作的？

電子工業廢氣的氣味控制劑是從天然植物中提取的生物堿，如葉、果實、樹皮、根、芽、種子等。精油的種類影響除臭效果，而天然植物液的純除臭液是從不同品種的植物中提取的，即對大規模惡臭物質具有效率高的除臭效果。在電子行業的VOCs廢氣中增加終端廢氣處理設施，可以減少排入大氣的VOCs，并配合凈臭味控制劑對VOCs進行處理。除臭效果更加顯著持久。

電子工業廢氣的收集和處理一定要遵循先收集、后處理、后排放的過程。組織收集，減少無組織排放。

方法1:與高壓噴霧除臭裝置結合使用:

氣味控制劑經高壓霧化泵霧化后，分裂成直徑很小的液滴，使植物液能與待除臭區域的氣味充分接觸，反應方式包括分化、聚合、酸堿、中和、置換、置換、添加等。從而消除了產生異味的成分，除臭后的產品不會形成二次污染，對人體無害。

方法二:與噴淋塔+活性炭裝置結合使用:

(1)收集的廢氣經水幕柜清洗后，對漆霧有很好的凈化降解效果；經噴淋塔深度洗滌吸附后，氣味的分子結構可從根部有效重組，分解為無毒無味的小分子CO2和H2O；；設備運行可靠，工藝相對簡單，管理、操作和維護相當方便簡潔，不會對車間生產造成任何影響。由于壓降小，操作靈活性大，反應速度快，除霧性能好。

(2)吸附法利用活性炭等吸附劑不平衡不飽和的分子引力或化學鍵力特性，捕捉氣態分子，使氣體污染物集中吸附在活性炭表面，實現廢氣凈化。主要用于大風量低濃度惡臭廢氣的后處理和除臭；操作原理簡單，吸附效率高，工藝成熟，運行穩定。

(3)在除臭工藝線上，加入氣味控制劑，吸收分解氣味分子，可同時處理各種混合有機廢氣，凈化效率高，除臭效果更好。

方法三:與低溫等離子體一起使用:

旋流板廢氣凈化塔可以處理各種有機和無機廢氣，通過在循環水中加入各種化學物質進行相應的凈化和中和。例如:

(1)加入氫氧化鈉、硫化鈉和尿素可以去除氮氧化物廢氣。

(2)加入氫氧化鈉-去除鹽酸廢氣。

(3)加入氫氧化鈉-去除含氫廢氣。

(4)加入稀醋酸，去除含鉛廢氣。

⑤.加入高錳酸鉀去除含汞廢氣。

⑥加入石灰和堿，去除二氧化硫。

⑦加入稀硫酸溶液I中和氨。

⑧加入堿性試劑(氫氧化鈉NaOH)和強氧化劑(次氯酸鈉NaClO)的組合——去除硫化氫、甲硫醇和少量VOCs引起的氣味分子。

一級酸洗滌:

以循環水為吸收介質，加入稀硫酸溶液中和氨，達到凈化廢氣的目的。

二級堿液洗滌:

由于硫化氫、甲硫醇和少量VOCs在水中溶解度很小，為了增強吸收效果，進一步提高凈化效率，二級洗塔劑采用堿性試劑(氫氧化鈉NaOH)和強氧化劑(次氯酸鈉NaClO)的組合。

低溫等離子體:

在外加電場的作用下，介質放電產生的大量載能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離、激發，從而將復雜的大分子污染物轉化為簡單的小分子安全物質，或將有毒有害物質轉化為低毒低害的無毒或無害物質，從而降解去除污染物。